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叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子,包括转数与其他因子之间的关系,由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式,就可以据此确定转数。另外,根据几何学相似原理,在规模放大或缩小时,若保持几何学相似,则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比,即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比,脱硫搅拌器,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数,不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值,表1给出一些典型k与转数的计算式。

德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮,实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中,底层仍用分散性能好的圆盘涡轮,上层采用A315叶轮,增加整罐的混合。应用结果表明,化工搅拌器,该组合具有能耗低,搅拌器,混合好,可提高发酵指数,取得明显的经济效益。
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